স্টেইনলেস স্টীল সিঙ্কগুলির উত্পাদন প্রক্রিয়াতে বেশ কয়েকটি মূল ধাপ জড়িত, প্রতিটি সিঙ্কের স্থায়িত্ব, নান্দনিকতা এবং কার্যকারিতাকে সরাসরি প্রভাবিত করে।
স্ট্রেচ ফরমিং প্রসেস: স্ট্রেচ ফর্মিং স্টেইনলেস স্টিল সিঙ্ক তৈরির মৌলিক প্রক্রিয়া। এটি একটি হাইড্রোলিক প্রেস বা স্ট্যাম্পিং মেশিন ব্যবহার করে স্টেইনলেস স্টিলের শীটগুলিকে সিঙ্কের আকারে প্রসারিত করে।
ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়া:** ওয়েল্ডিং বিভিন্ন সিঙ্ক উপাদান (যেমন সিঙ্ক বডি এবং ড্রেন আউটলেট, ব্যাক প্যানেল ইত্যাদি) সংযোগ করতে ব্যবহৃত হয়। সাধারণ পদ্ধতির মধ্যে রয়েছে টিআইজি ওয়েল্ডিং এবং লেজার ওয়েল্ডিং। TIG ওয়েল্ডিং ওয়েল্ড সীম রক্ষা করতে একটি নিষ্ক্রিয় গ্যাস ব্যবহার করে এবং 0.8-3 মিমি পুরু প্লেটের জন্য উপযুক্ত। ওয়েল্ড সিমের প্রস্থ প্রায় 2-5 মিমি, পরবর্তী গ্রাইন্ডিং এবং পলিশিং প্রয়োজন।
Bending and Cutting Processes: Bending is used to create sink edges, drain panels, and other components. It requires controlling the bending radius (typically 1.5-2 times the plate thickness) and angular accuracy (±0.5°). Cutting processes include laser cutting and waterjet cutting. Laser cutting achieves an accuracy of ±0.1mm and is suitable for complex shapes; waterjet cutting has no heat-affected zone and is suitable for processing thick plates (>6 মিমি)।
সমাবেশ এবং পরীক্ষার প্রক্রিয়া সমাবেশের সময়, উপাদানগুলির মধ্যে সমান ফাঁক (0.5 মিমি এর কম বা সমান) এবং নিষ্কাশন ব্যবস্থাটি সিলিং মান পূরণ করে (কোনও ফুটো নেই) নিশ্চিত করুন। পরীক্ষার মধ্যে রয়েছে লবণ স্প্রে টেস্টিং (জং ছাড়া 480 ঘণ্টা), লোড-বেয়ারিং টেস্টিং (বিকৃতি ছাড়াই 500 কেজি স্ট্যাটিক লোড), এবং ড্রেনেজ টেস্টিং (প্রবাহের হার 3L/s এর চেয়ে বেশি বা সমান)।
